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如何延长金刚石砂带的使用寿命

2023-06-08 17:16:32

金刚石砂带生产工艺对砂带基材、磨料、结合剂和植砂密度都有极其严格的要求。砂带寿命过早结束往往是由于使用不当造成的。这里有几个典型的例子。问题进行分析。

1.贴盖:

当在磨料切削刃上覆盖一层金属材料时,发生粘连,砂带表面变得光亮有光泽,手感滑滑。粘连主要发生在强度较高的金属材料中,特别是在硬而韧的材料中。

研磨压力不足是粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足会使磨粒难以切入工件并断裂和自锐。

较软的接触轮或压板,即使有足够高的磨削压力,也只会严重塌陷,以致磨粒难以压入工件。

较高的砂带速度使磨粒在磨削区的时间不足,切入工件的深度变薄,发热严重。

卡帽的原因是全的,解决的办法也是全的,也就是说,合适的接触轮或压板、足够高的磨削压力、低砂带速度是解决问题的根本。当然,也需要选择自锐性好的磨料。

2. 变钝:

在磨削过程中,虽然所有的磨粒仍然存在,但锋利度已经很差了。这是由于磨粒切削刃因磨损而变钝,这种现象称为钝化。正常的钝化是砂带寿命的终结。显然,我们这里所说的“变钝”是指磨粒没有用完的时候,主要是砂带的选择或使用不当造成的。

较软的接触轮或压板使磨料颗粒难以切入工件,从而产生平坦的边缘。

磨削压力不足也容易使砂带变钝,磨料难以自锐。

当工件较硬时,砂带选用不当,或砂带速度高,难以切入工件而变钝。

砂带的异常磨损严重影响砂带的使用寿命,大大增加了加工成本,不容忽视。

3、堵塞:

堵塞是在磨粒切削刃完全变钝之前,磨粒之间的间隙很快被切屑覆盖并充满,使砂带失去切削能力。

造成堵塞的原因很多,多为使用不当、加工材料及砂带选择不当:

接触轮或压板太软,磨粒难以切入工件。砂带主要处于磨削状态。加工区域的温度因摩擦而升温,使切屑“焊接”到砂带上,造成堵塞。解决方法应该是使用硬质接触轮压盘,或尖齿背接触轮压盘,或小直径接触轮等。

如果带速过高,磨粒难以有效切入工件,还会出现堵塞和工件损坏的情况。这时,应降低皮带速度。

如果被加工材料太软(如铝、铜等有色金属),很容易造成砂带表面堵塞。解决方法应该是:使用变薄的砂带;在满足粗糙度要求的情况下使用粗粒砂带。使用脆性碳化硅砂带;使用添加助磨剂的方法,如使用润滑剂。

易堵料的加工面光滑。对于此类材料,不宜使用容易造成划伤的油脂和粗粒砂带。应使用超涂层砂带。该产品具有良好的排屑和抗堵塞性能。金刚石软磨片

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金刚石砂布


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